Das modulare 10-m-Bench-System wurde von mir im TUBİTAK UME Dimensionslabor zur Kalibrierung aller Arten von Maßstäben und Bändern entworfen und gebaut.

Alle Systeme stehen auf speziellen Designtischen, die aus Aluminiumstangen bestehen. Das neue System besteht hauptsächlich aus einem 13 m langen Schienensystem, mechanischen Teilen, optischen Einheiten und einem Laserinterferometer. Die Schlittenbewegung wird mit einem DC-Minimotor geliefert, der per Knopfdruck per Software oder per Joystick gesteuert wird. Der motorisierte Schlitten befindet sich auf Schienen, die über eine Kamera zur Abtastung der Maßstäbe und einen Reflektor des Lasers verfügen. Das von der Kamera aufgenommene Bild der Skala wird zusammen mit einer entwickelten Software auf dem Monitorbildschirm angezeigt, die in der Lage ist, die Mittelposition der Linie automatisch zu bestimmen. Daher kann das System den Sondierungsprozess durchführen, indem es einfach die gemessenen Maßstäbe mit Hilfe eines motorisierten Schlittens auf dem betrachteten Ziel platziert. Die Schlittenbewegung wird mit einem Laserinterferometer gemessen. 10-m-Winkelfehler werden mit einem Laserinterferometer mit Winkeloptik gemessen. Winkelfehlereffekte wurden bereits in die Unsicherheitsbewertungen einbezogen. Alle Kabel im 10-m-Banksystem werden durch eine Kabelrinne geführt, die mit dem Wagen verbunden ist. Die entwickelte Software läuft unter Windows-Umgebungment. Die Messwerte werden vom Computer zur Auswertung nach (OIML R 35-1), europäischen Normen des gesetzlichen Messwesens (73/362/EWG) oder nach Benutzervorgaben übernommen.

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